방화식 소재 스프레이 페인팅 기술에 대한 간단한 소개
1. 코팅과 금속 기판 사이의 우수한 접착.
2. 넓은 온도 범위.
3. "캐소드 스크리닝"효과가없는 우성 음극 적 단지 저항성.
4. 음극 보호 전류를 줄이기위한 안정적인 전기 절연.
5. CL⁻에 대한 저항성이 좋은 화학 매체 부식에 내성.
6. 코팅 및 강철 구조의 유사한 열 팽창 계수, 열 변화에 대한 저항성이 우수합니다.
7. 코팅은 수리하기 쉽습니다.
1. KSF 시리즈 코팅의 피크 성능 : 본드 강도 100mpa, 충격 강도> 23J, 60 ℃에서 코팅 저항이 일정하게 유지되는 60 ℃ (1 년 이내).
2. 긴 거리 파이프 라인은 내부와 외부에서 동시에 코팅 될 수 있으며, 융합에 대한 국가적 방지 부식 코팅 표준을 충족시켜 융합 - 본드 에폭시 파우더 코팅 또는 SY/T0315-97 스틸 파이프 라인에 대한 퓨전 본드 에폭시 코팅의 기술 표준을 충족시킬 수 있습니다.
3. 긴 거리 파이프 라인의 굽힘은 내부와 외부 모두 동시에 코팅 될 수 있으며, 성능은 퓨전 - 본드 에폭시 분말 코팅 또는 Q/FS에 대한 국가 안티 부식 코팅 표준을 충족시킵니다. J02. 15-1996 기업 표준.
4. 긴 거리 파이프 라인의 드래그 - 감소 코팅 성능은 미국 표준 APIRP5L2를 충족합니다.
5. 장거리 파이프 라인을위한 현장 조인트 코팅 성능은 퓨전 - 본드 에폭시 분말 코팅에 대한 국가 안티 부식 코팅 표준을 충족합니다.
1. 고 부식성 부식 - 고 효율 부식 - 저항성 펌프, 마모 - 저항성 펌프, 높은 - 효율 부식 - 저항성 팬, 부식 - 내성 밸브, 부식 - 저항성 벨로우즈 보상기 및 해수 필터.
2. 오일, 가스 및 물의 긴 거리 파이프 라인에 대한 심각한 부식 보호.
3. 산, 알칼리 및 소금의 금속 공정 파이프 라인에 대한 심각한 부식 보호.
4. 화학 공학 및 에너지 산업의 장비 및 구조 부품에 대한 심각한 부식 보호.
5. 해양 공학의 재료에 대한 심각한 부식 보호.
1. 진산 원자력 발전소
1 차 루프 해수 펌프 : 20SHF -19 19 해수 펌프, 유량 1400m³/h, 헤드 23m, 속도 978r/min, 4 세트.
해수 부스터 펌프 : 14SH -90-19 해수 펌프, 속도 1450R/분, 3 세트.
지하 해수 파이프 라인 : 4 φ1400 파이프 라인, 약 30m.
벨로우즈 확장 조인트 : 8 단위, φ1400 × 1. 2m.
증기 터빈 건물의 해수 냉각 파이프 : 해수 부스터 펌프 출구 파이프 φ600 × 12m 및 티, 티 관절, φ325 -φ525mm, 완전히 260m.
2. 중국 과학 아카데미 Shenyang Automation Research Institute
수중 모터, 수중 조작기 오일 실린더 및 수중 도구와 같은 연구소에서 개발 한 수중 로봇의 주요 부분은 특수 KSF 코팅 기술을 채택했으며 China West Petroleum Company의 Nanhai 드릴링 플랫폼 탐사 3에서 성공적으로 사용되었습니다.
KSF 스프레이의 효과 - 해양 펌프에 대한 페인팅 안티 코 로션 기술
대비 테스트에는 2 개의 50CL -30 해양 수직 원심 분리 펌프가 사용되었습니다. 주요 부분의 기본 재료는 동일했습니다 (캐스트 실리콘 황동, Zcuzn16Si4). 한 펌프의 몸체, 덮개, 임펠러 및 땀샘은 KSF 심각한 부식 - 보호 스프레이 (평균 코팅 두께 0.45mm)로 처리되었으며 다른 펌프는 그렇지 않았습니다. 시험 매체는 해수를 시뮬레이션 하였다 (11. 62kg 바다 소금은 0.33m³ 담수, 체중 비율 3. 52%)에 첨가되었다. 인화되지 않은 펌프는 2004 년 9 월 14 일에 테스트를 시작했으며 2004 년 10 월 14 일에 페인트를 칠했으며 연속 24 시간 작동이 필요했습니다.
2004 년 12 월 2 일 첫 번째 점검을 위해 두 펌프가 분해되어 재 조립되었으며 테스트를 계속했습니다. 2005 년 3 월 7 일, 해군 선박의 군사 대표 - 광저우의 군사 대표 사무소를 두 번째 분해 수표에 초대했습니다. 그때까지, 성화되지 않은 펌프는 4000h 동안 작동했고 3380h로 페인트를 받았다. 검사 결과는 다음과 같습니다.
1. 두 펌프의 작동 중에 기계식 씰 누출, 비정상적인 진동 또는 소음이 발생하지 않았습니다.
2. 두 펌프의 임펠러는 고리와 씰 링이 약간 정상 마모를 가졌다.
3. 두 펌프의 기계식 씰의 문지름 표면은 정상적인 마모가있었습니다.
4. 페인트 펌프의 몸체, 덮개, 임펠러 및 샘의 코팅 표면은 해수 부식, 코팅 마모 또는 껍질이없는 매끄럽고 손상되지 않았습니다. 대조적으로, 성화되지 않은 펌프의 신체, 덮개 및 임펠러의 표면은 부식을 가졌으며, 이는 첫 번째 점검에 비해 상당히 악화되었다.
테스트 후 페인트 펌프의 신체, 덮개 및 임펠러 사진
테스트 후 신체, 덮개 및 임펠러의 사진
